最近这段时间总有小伙伴问小编溶剂型油墨（溶剂型油墨和水性油墨的区别） 是什么，小编为此在网上搜寻了一些有关于溶剂型油墨（溶剂型油墨和水性油墨的区别） 的知识送给大家，希望能解答各位小伙伴的疑惑。
【资料图】
溶剂型油墨分为苯型和无苯型，苯型油墨正在被淘汰。溶剂型凹印油墨中使用的各种溶剂构成了有毒无害的废气。
凹印油墨中常用的树脂有聚酰胺、聚乙烯醇缩丁醛、氯化聚丙烯、聚酯等。不同的树脂释放溶剂的能力不同。有些树脂对溶剂脱模能力差，但印刷适性好，价格低，所以往往成为主流产品。
溶剂丁克的成分包括:
①粘合剂:树脂，起着粘合的重要作用，决定着油墨的油腻平滑度、硬度、耐候性、防潮性等功能。
②颜料:决定墨水的细度、耐候性、耐溶剂性、耐药性等功能，是否能含有重金属。
③添加剂:提高油墨的印刷适性。
(4)溶剂:用于调节粘度和打孔速度，增加与基材的附着力。熔化的树脂用作粘合剂和填充剂来分散颜料。在溶剂型油墨中，溶剂的影响有:①将油墨中的树脂熔化，制成粘合剂。(2)将颜料和烧蚀助剂分散在油墨中以改善可印刷性。③使承印物熔化膨胀，提高油墨与承印物的附着力。④调节粘度，提高油墨的印刷适性。
⑤调整打孔速率，满足丝网印刷的要求。
油基丝印是溶剂型油墨，张力低，容易附着在承印物上。另外，色彩好的水性油墨是水溶性油墨，一般张力高，对基材的附着力高。另外，塑料丝印油墨的选择要看塑料的材质，用什么样的塑料，用什么样的油墨印刷。
丁酮可用作油墨增稠剂。丁酮的烧蚀程度比丙酮高，可以作为一些单组份溶剂型油墨树脂的增稠剂。如丙烯酸、醇酸、醛酮、丁酮等平日烧蚀性能较好，一些照片打印机使用的弱溶剂油墨配方与丁酮兼容(有些柔版油墨，如PVB、SBS等也有一定的烧蚀性能，但不能熔融双组分固化交联，如环氧、聚氨酯、酚醛等。).
技能因素:
本发明的目的是提供一种制造溶剂型印刷油墨的方法，以应对上述风景技巧中提到的成就。
为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案:一种溶剂型油墨的 *** 方法，包括以下重量份的原料:颜料20-30份、溶剂20-30份、活化剂1-5份、矿物油5-10份、填料15-30份、抗氧化剂0.3-0.8份、成孔剂0.8-2份。
优选地，溶剂是脂肪烃、芳香烃、乙烯酮、乙醇、乙二醇醚等中的一种或多种。活性剂是氟碳型材活性剂。
优选地，填料包括碳酸钙、碳酸镁、 *** 钡、氢氧化铝、铝钡白和硅酸铝中的一种或多种。
的确，现在大部分印刷企业都在使用对人体健康无害的溶剂型油墨，其散发的强烈致癌气体促使国家加强对此类油墨的监控，因此改用更环保、更安全的水性油墨势在必行。
而不是溶剂型油墨，印刷企业在印刷品的枯燥过程中遇到了磨难。根据SATECO的打孔设备中的参考，用溶剂型油墨打印后，只能用普通的热空气在短时间内使印刷品变暗，但一开始显然是不可能的。太长的无聊时间，质量太差，对于生产规模大，质量要求高的印刷行业来说，可能是致命的。
那么，怎样才能无效率地处理印刷业的成果呢？通过工艺中各种打孔技巧的对比，中波红外打孔技巧的发明是最无效的快速干燥水性油墨的方法，现在已经失去了业界的认可，所以中波红外打孔技巧的应用将成为一种趋势。
现在，世界上最成熟、国际领先的红外研究公司——台州圣泰克红外科技有限公司，早在多年前就在印刷行业做了一些无聊中波红外印刷品的研究，并取得了优异的成果。无聊的中波红外系统对于印刷行业来说是相当迷信和公正的。
其实结果并不可怕。关键在于思维热情，转变思维方式，勇于考验考试进度的技巧。正如印刷业抛弃了传统的钻孔方法一样，创造性地将中波红外技术引入到印刷品的钻孔中，并取得了优异的效果。我有一种预感，中波红外的无聊技能会在印刷行业发挥不可替代的作用。
热墨也叫塑料墨，或不干胶墨。由聚氯乙烯(PVC)和邻苯二甲酸酯组成，热固性油墨由PVC、邻苯二甲酸酯、固色剂、稳定剂和增稠剂组成。热敏墨水是一种非溶剂型墨水。加热后在粉末和添加剂之间熔化、塑化、浸润，纤维紧密附着在布料上，形成稳定的薄膜。由于PVC应用初期的局限性，可以用改性材料代替PVC，制成符合环保要求的热固性油墨。由于PVC的塑化温度不同，热固性油墨可分为低温和高温。热敏油墨进入市场较早，但由于操作的陌生性和生产设备的限制，渗透率绝对较慢。当初从它的市场传播到它的生产运营都非常成熟。
印刷油墨包括:
首先，停止根据印刷方法对油墨进行分类:
1.石印油墨石印油墨(简称石印油墨)是一种具有一定粘度的粘稠油墨，大部分是氧化结膜的消光油墨，因此必须具有优异的耐水性。可分为单张纸油墨和卷筒纸油墨。前者多为快干型氧化结膜墨水，后者主要为浸泡型和枯燥型。还可分为胶印光亮树脂油墨、胶印轮转油墨等。
2.凸版印刷油墨凸版印刷油墨(简称凸版油墨)是一种粘性油墨，其粘度变化很大，与印刷机的印刷速度有关。其钻孔方法有浸泡钻孔、氧化结膜钻孔、蒸发钻孔等。，也许是几种无聊方法的组合。浮雕油墨包括轮转印刷油墨、书黑油墨、热固性油墨、信息油墨、黑色浮雕油墨等。
3.柔性版印刷油墨柔性版印刷油墨是一种非常薄的油墨。从流变学的角度来看，它是最接近牛顿流体的油墨。油墨的暗淡是通过过程中溶剂的蒸发来实现的，而纸张的暗淡则是由于油墨渗入了纸张。墨水可分为酒精型、混合型和水型。
4.凹印油墨凹印油墨(简称凹印油墨)可分为两大类，一类是凹印油墨，一类是雕版凹印油墨。前者是一种粘度非常低的非常稀的流体，通过工艺溶剂的挥发完全钻透。它是一种易挥发且乏味的油墨，可印刷在非接受性基材上。后者粘度较高，屈服值较高，无光感，被氧化结膜钻透。
5.孔版印刷油墨孔版印刷油墨要求活性好，粘度低，粘度低，透过网孔快，转移到接收基材型材后渗透快，打孔快，在非接收基材型材中附着力好。打孔方法有很多种:挥发打孔、氧化聚合打孔、浸泡打孔、双组分响应、紫外线打孔等。这类油墨可分为复印油墨、丝网印刷油墨等。
6.特种印刷油墨特种印刷油墨可分为发泡油墨、磁性油墨、荧光油墨、导电油墨等。
二。墨水可分为:
1)氧化结膜钻墨、
2)浸泡在无聊的墨水中，
3)挥发性干墨，
4)辐射无聊墨水，
5)湿固化和钻孔油墨，
6)浓缩无聊的墨水，
7)积累无聊墨水，
8)双组分响应无聊墨水，
9)凝胶钻孔油墨，
10)过滤待钻孔的油墨，
1)干墨结合各种方法。
三个。不同印刷材料对油墨的要求:
1.留言纸:印刷留言纸所用的压纹油墨是一种很稀的油墨，粘度低，流动性好，其流动性取决于印刷机的速度。它的繁琐和完整就是接收、浸泡、枯燥。最开始，凸版印刷被轮转胶印取代，柔版印刷也被用于信息印刷，水性油墨被广泛应用于柔版印刷。
2.铜版纸:铜版纸质量良莠不齐，应用的油墨也必须符合各种纸张的要求。平日用粘稠油墨印刷，但比铜版纸用的油墨稀。钻孔法是通过结膜浸润、接受和氧化的过程实现的。
3.纸板:纸板通常用于 *** 纸箱、纸盒、印刷品包装、平装书封面等。在印刷中，要求油墨具有优异的流动性和低粘度，并能抵抗运输过程中油墨抛光等机械力的冲击。所有印刷方法都可以在纸板上印刷:采用消光氧化膜的凸版印刷或胶印，采用消光浸泡和蒸发的凹版印刷或柔版印刷。
4.铜版纸和一般处理纸:单张纸凸版印刷的胶版印刷，铜版纸印刷的油墨厚度比非铜版纸厚，油墨的粘度更高。墨水最终的暗淡取决于氧化的结膜。轮转印刷机在铜版纸上印刷时，要求使用快干油墨，氧化结膜的暗淡油墨逐渐被热固性油墨取代。
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